ワイヤーハーネス設計で一般的に使用される材料

ワイヤーハーネスの設計で一般的に使用される主な材料には次のものがあります。 1。ワイヤー：これは、ワイヤーハーネス設計の最も基本的なコンポーネントの1つであり、材料は、使用シナリオとハーネスの必要なパフォーマンスによって異なる場合があります。自動車ワイヤーハーネスで使用される一般的な種類のワイヤの一部は、アルミニウムワイヤ、ポリエチレンワイヤ、PVCワイヤなどであり、これらはさまざまな環境や機能的要件に適しています。たとえば、アルミニウムワイヤは、正常な電気導電率と腐食抵抗のために、主電力とヒッチワイヤに一般的に使用されます。 2。射出成形材料：射出成形材料は、ワイヤー接続の安定性と安全性を確保するための重要な材料です。自動車のワイヤーハーネスでは、一般的に使用される射出成形材料はPVCPVC、PE、TPETPEなどです。PVCPVCは一般的に使用されるワイヤー保護材料ですが、環境性能は不十分です。 PEにはハロゲンが含まれていません。環境保護は優れていますが、コストは高くなります。 TPETPEには優れた柔軟性とコールドレジスタンスがあり、コストは高くなります。

相互接続のコネクタの種類と特性

デジタルテクノロジーの迅速な開発と普及と、省エネと環境保護の概念のグローバルイニシアチブにより、コネクタの種類と特性は、電子製品とシステムの重要な要素になりました。今日、コネクタは、電流または光学信号を送信および交換するさまざまな電子製品およびシステムの重要な部分になり、信号の歪みとエネルギーの損失を防ぎます。この記事では、エネルギー移動、信号伝送、信号共有、信号容量に関するパフォーマンスなど、コネクタのタイプと特性を詳細に紹介します。まず、コネクタの種類を見てみましょう。現在、次のカテゴリを含む多くの種類のコネクタがあります。 1。ボード間コネクタ：ボード間コネクタは、接続されたボードのさまざまな形状に従って、長方形、円形、ストリップなどに分割できます。 2。ワイヤからボードコネクタとワイヤツーワイヤーコネクタ：ワイヤ間コネクタを使用してケーブルとボードを接続し、ワイヤとワイヤーコネクタはワイヤと回路を接続するために使用されます。 3。非標準コネクタ：ユニークなコネクタは、さまざまな�

電源システムのケーブルアセンブリ

ケーブルアセンブリは、電力システムで広く使用されており、導体、断熱、保護で構成されています。電源ケーブルは、主に電気エネルギーの分布と送信に使用されます。一般的に使用されるケーブルアセンブリには、両端のコネクタと、圧着、フィッティング、はんだ付けによって接続された中間ケーブルが含まれます。ケーブルアセンブリの機能には、高速ケーブルアセンブリ、標準化されたカスタマイズされたケーブルオプションの可用性、すべての標準インターフェイスの適合性などがあります。電力システムにおけるケーブルアセンブリのアプリケーションには、以下が含まれます。 1.電力トランスミッション：ケーブルアセンブリは、YJVが架橋ポリエチレン絶縁PVCシースケーブルを示し、優れた電圧VSWRパフォーマンスと挿入損失を示し、屋内ワイヤレスシステム、ワイヤレスインフラストラクチャでの使用に理想的な電力伝送に使用できます。 、そしてもっと。 2.配電分布：ケーブルアセンブリは、接着剤の含浸紙断熱電源ケーブル、滴定断熱電源ケーブル、非ドリップ含浸紙断熱ケーブル、ゴム断熱電源ケーブル、PVC絶縁電源ケーブル、シース電源ケ

高品質のワイヤーハーネスの特性

高品質のワイヤーハーネスの特性は、外観、パフォーマンス、コスト、その他の側面から考慮することができます。 1.外観：高品質のワイヤーハーネスの外観はきちんとしている必要があり、損傷はなく、銅線は明るい赤で柔らかく、曲げに耐性があります。同時に、ハーネスの保護は、耐摩耗性、難燃性、耐性耐性、干渉を防ぎ、騒音を減らす、美しいなどでなければなりません。 2.パフォーマンス：高品質のワイヤーハーネスのパフォーマンスは、主に2つの側面の電気性能と機械的特性に反映されます。電気特性には、ハーネス抵抗、電圧、断熱抵抗など、ハーネスの引張強度、曲げ性能、疲労抵抗などの機械的特性が含まれます。これらの特性は、製品と機器のサービス寿命に直接影響を与えます。 3。 3.コスト：高品質のワイヤーハーネスのコストには、主に材料コストと製造コストが含まれます。材料コストには、購入した部品の合計価格が含まれ、製造コストはハーネスの複雑さに基づいています。ターミナル上のピンの数とピンの増加に関連するピンの関数は、コストの増加につながります。 4.生産プロセス：高品質のワイヤーハーネス生産プロセスは、ワイヤーの削減、ストリップ、圧着端子、端子埋め込み、配線ハーネスの事前インス�

ケーブルアセンブリにはどの材料が含まれていますか？

ケーブルアセンブリはケーブルのコンポーネントであり、通常は次の材料が含まれています。 1.導​​体：これらは、銅やアルミニウムなどの電流を送信するためにケーブルで使用される金属または合金です。ケーブルの電流透過特性と機械的特性を決定します。 2.断熱材：電流が隣接するワイヤやケーブルに伝達されないようにするために、ケーブルの導体の間に配置されます。一般的な絶縁材料は、ポリエチレン（PE）、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）など、プラスチック、ゴム、ラッカーなどです。 3.シース材料：保護カバーのケーブル断熱層に包まれており、主に機械的強化と腐食保護。一般的に使用されるシース材料は、PVC、ゴム、金属、ジュート、綿糸、ゴムストリップなどです。 4.シールド材料：ケーブルの信号シールドと干渉防止能力を増やすために使用されます。一般的なシールド材料は、銅線の編組、銅テープ、アルミホイルなどです。

USBコネクタの作業原則

USBコネクタは、電子デバイスを接続するための強力なツールであり、その作業原理は物理構造に基づいています。 USBコネクタは、特別なコンポーネントと材料の組み合わせを利用して、デバイス間の信頼できる接続を確保します。今日は、USBコネクタの仕組みの秘密に飛び込みましょう。まず、USBコネクタは、ハウジング、絶縁体、接触、および追加の部品、つまり4つの主要部品で構成されています。これらすべての部品は、USBコネクタの機能とデータと電源の送信を完了する上で重要な役割を果たします。ハウジングは、外部環境から内部コンポーネントを保護するUSB​​コネクタの住宅です。絶縁体は、電流がコネクタを通過するときに短絡が発生しないようにする絶縁材料です。コンタクタは、金属またはプラスチックで作られたUSBコネクタのコア部分であり、デバイスのプラグとソケットを接続するために使用されます。追加のコンポーネントには、データと電源の送信に使用されるケーブル、プラグ、ソケットなどが含まれます。 USBコネクタの作業原則は、主に物理構造を通じて達成されます。たとえば、USBコネクタには両面プラグアンドプル設計があります。つまり、デバイスを両方向からコネクタに差し込むことができます。さらに、USBコネクタは、磁気リングなどのコンポーネントを使用して、データ送信の安定性と信頼性を向上させます。

IDCコネクタの定義

IDCコネクタは、印刷回路基板（PCB）とワイヤーを接続するために使用される電子コネクタです。電子機器の製造（電子機器製造）、通信機器（通信機器）、コンピューター、その他のフィールドで広く使用されています。 IDCコネクタは、導体を接続して、特別に設計された接続ポイントを介して断熱ケーブルに接続し、高レベルの接続性と信頼性を提供するコールド溶接を形成することにより機能します。溶接やピン挿入なしで、エッジの変位を介してワイヤと回路基準を接続することを特徴とし、サイズ、軽量、信頼性の高い接続の利点があります。マルチチャネルIDCコネクタ、IDCパンクコネクタなど、多くの種類のIDCコネクタがあります。マルチウェイIDCコネクタは、接点に押し付けられたリボンケーブルを使用してコールド溶接を形成し、高速で信頼性を高めます。 IDC Puncture Connectorは、通信、電子機器、自動車、医療、その他の分野で広く使用されている高速で便利な電子コンポーネントです。 IDCコネクタの終了方法と圧着方法には、独自の利点と短所があります。終了方法は便利で労働力があり、フラットまたはリボンケーブルの大

ソーラーコネクタの作業原理

ソーラーコネクタは、太陽光発電システムに不可欠で重要な機器であり、その役割は、ソーラーモジュールを回路、デバイス、または配電装置全体に接続して、電気エネルギーの伝送と変換を実現することです。ソーラーコネクタの作業原則には、主に次の側面が含まれています。 1.コネクタの構造と材料：ソーラーコネクタは、通常、金属シェル、内部導体、断熱材で構成されています。シェルは通常、高温、湿度、腐食、その他の環境でのコネクタの安定性と信頼性を確保するために、高温、防水性、耐食性材料で作られており、耐食性材料、アルミニウム合金などで作られています。内部導体は、電力透過率の安定性と効率を確保するために、銅、アルミニウム、その他の金属材料で作られています。断熱材は、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレンおよびその他の高性能断熱材で作られており、コネクタの断熱性と安全性を確保しています。 2.コネクタの動作原理：ソーラーコネクタの動作原理は、主にソーラーモジュールを内部導体を介して回路に接続することです。ソーラーモジュールが電流を生成す�

d-subコネクタは使用します

D-Subコネクタは、軍事、商業、コンピューターネットワーキングテクノロジーなど、さまざまなアプリケーション向けの電源、アナログ、RF、またはデジタル信号伝送に広く使用されているコネクタタイプです。 50年代に初めて登場し、イーサネットケーブルがより一般的になりましたが、D-Subコネクタは多くの場所での通信にまだ使用されています。 D-SUBコネクタは、一般にサービス、交換、インストールが簡単で、さまざまなスタイルとサイズがあります。これは、周囲の金属ハウジングと平行に配置された連絡先に基づいており、それ自体が文字Dに似ており、誤った挿入を防ぐのに役立ちます。 D-Subコネクタは通常、ネジ括弧を使用して固定されており、接触または信号キャリアに損傷を与える可能性のある過剰帯域を防ぐためにしっかりと底にあるように設計されています。 D-Subコネクタには、以下の側面を含むがこれらに限定されない幅広い用途があります。 1.データ送信：D-SUBコネクタは、さまざまな製品とアクセサリを備えた、データ送�

PCBワイヤー間コネクタの選択係数

PCBワイヤからボードコネクタは、特別なコネクタを介して2つの回路基準を接続して、データ、電源、信号を相互に送信できるようにするコンポーネントです。このコネクタを選択するときは、次の要因を考慮する必要があります。 1.コネクタの物理的なサイズと形状：プラグ、ソケット、プラグインなど、ボード間コネクタには多くの種類があります。コネクタを選択するときは、回路基板のサイズと形状を考慮する必要があります。コネクタのサイズと形状を一致させることができるかどうか。たとえば、ボードのサイズが大きい場合は、より大きなコネクタを選択する必要がある場合があります。 2.コネクタの電気性能：コネクタの電気性能は、コネクタを選択する際に考慮すべき重要な要素です。コネクタの電気特性には、接触抵抗、断熱抵抗、電圧抵抗などが含まれます。これらのパラメーターは、コネクタの伝送能力と信号品質に直接影響します。たとえば、コネクタの接触抵抗が大きすぎる場合、不安定な信号伝送につながる可能性があります。

PCBスクリュー端子コネクタの作業原理

PCBスクリュー端子コネクタは、ネジの圧着により電気コンポーネントを接続する端子コネクタです。ネジ型構造とコネクタボディの端子で構成されており、圧着関数により、ワイヤと端子が密接に接続されます。シートには、電気コンポーネントとワイヤのさまざまな仕様の挿入に適応するための一定の深さと高さがあります。そのベースおよび回路マーキングコンポーネントは、端子コネクタの耐久性と信頼性を保証します。ネジ型PCB端子の主な作業原則は、クランプ本体のリフティング原理を使用することです。使用して、最初にコネクタブロックを端子に接続するように整列させ、次にネジを使用して端子ネジを1つずつ締めます。前兆の圧力が徐々に増加し、ワイヤーがターミナルにしっかりと取り付けられます。このようにして圧着された端子は、接触圧力と長期的な信頼性が高く、操作が容易です。 実際のアプリケーションでは、PCBネジ端子コネクタをさまざまなネジ仕様とワイヤ仕様に従って選択して、さまざまな電気コンポーネントとワイヤ接続要件に適応できます。たとえば、TXGAはねじPCB端子

パワーコネクタに含まれるアクセサリー

電源コネクタは、電子機器、自動車部品などの不可欠な部分であり、通常は次のアクセサリで構成されています。 1.接触本体：これは、電源コネクタの電気接続関数を実現するために使用される電源コネクタの主要部分です。正の接触部品と負の接触部品で構成されています。接触本体の材料は通常、銅または銀であり、電気接続の安定性と有効性を効果的に保証できます。 2.絶縁体：接点に断熱性能を提供し、コンタクトとコンタクトとシェル間の断熱性能を確保し、電流の漏れと電気ショックを防ぎます。 3.ハウジング：内部コンポーネントの機械的保護を提供して、外部要因によって損傷しないように、プラグとソケットが挿入されたときにアラインメントを確保します。ハウジングは通常、安定性と耐久性を確保するために金属またはプラスチック材料でできています。 4.アクセサリ：配線端子、設置アクセサリなどを含む。配線端子は、通常はプラグとソケットの形で電源ケーブルを接続するために使用されます。プラ�

端子コネクタの分類

ターミナルコネクタは、異なるワイヤーまたはケーブルまたはデバイスを一緒に接続する重要なアクセサリーです。それらは、電子機器、計装、オーディオ機器、家電製品、その他の分野で広く使用されています。 Conray Connectorメーカーは、一般的なタイプの端子コネクタを整理し、さまざまな分類方法に従って整理しました。 1.接続モードで入力します（1）プラグアンドプル：プラグアンドプル端子コネクタは、最も一般的に使用されるタイプです。このタイプのコネクタは、接触を交換せずに繰り返し分解できます。その主な利点は、使いやすく交換できるため、広く使用されていることです。 （2）バックルタイプ：バックルタイプ端子コネクタは、変形を緩めることなく大きな張力に耐えることができますが、単一のガイドのみを通過できます。このタイプのコネクタは、自動車や航空宇宙部門など、大きな引張力が必要な状況で一般的に使用されます。 （3）スプリングタイプ：スプリングタイプ端子コネクタは、スプリングの弾性力を介してワイヤまたはケーブルをコネクタに固定します。このタ�

バッテリーコネクタ構造

バッテリーコネクタ構造バッテリーコネクタは、バッテリーの内部構造の一部であり、連絡先、絶縁体、住宅、アクセサリーなど、さまざまな電子コンポーネントとアセンブリで構成されています。この記事では、バッテリーコネクタの基本構造と機能について説明します。接点はバッテリーコネクタの主要な構造部分であり、一般に、正の接触部と負の接触部で構成されています。これらの接触プレートは、電流とエネルギーを送信するために使用されます。ほとんどのバッテリーはより高い温度で動作する必要があるため、接触を行うために絶縁体に加工された断熱材を​​選択する必要があります。 バッテリーコネクタのもう1つの主要な構造部分は、バッテリー内のさまざまな回路とコンポーネントを保護および隔離するために使用される絶縁体です。絶縁体の選択は接触の材料に密接に関連しており、通常、バッテリーの安全性と信頼性を確保するために、断熱特性を備えた材料が選択されます。ハウジングは、バッテリーコ�

円形コネクタを接続する方法

円形コネクタは、円形のプラグイン表面を備えた円筒形のコネクタで、クラス5の相互接続デバイスに属します。その主な特性は、サイズが小さい、軽量、高速接続、高速分離です。主な接続方法には、スレッド接続、バヨネット接続、プラグアンドプル接続、キャビネット接続が含まれます。以下に、円形コネクタの配線方法を詳細に紹介します。 1.準備1.適切な円形コネクタを選択します。必要に応じて、プラグやソケットなどの適切なコネクタを選択し、コネクタモデルと仕様が必要なケーブルまたはワイヤーと一致するようにします。 2.ケーブルまたはワイヤーを準備します。必要に応じて適切なケーブルまたはワイヤーを選択し、その長さと仕様が目的のコネクタに一致することを確認します。 3.ツールを準備します。ワイヤーストリッパー、ドライバー、はんだアイロンなどのいくつかの基本的なツールを準備します。第二に、配線手順1.ケーブルを剥がします。ワイヤーストリッパーを使用して、ケーブルまたはワイヤーの断熱材�

ボード端子コネクタへのワイヤの作用

ワイヤツーボード端子コネクタは、回路基板とワイヤーを接続するために使用されるコネクタであり、シンプルで信頼性が高く、設置しやすく、信頼性の高い特性を持ち、さまざまな電子機器で広く使用されています。その中で、最も一般的なワイヤ間ターミナルコネクタはソケットとプラグで構成されており、金属接点を介して電気的に接続されています。ワイヤ間端子コネクタの主な機能は、電流、信号、およびデータを送信することです。モバイルデバイス、家庭用電化製品、自動車電子機器、その他のフィールドなどの電子デバイスでは、ワイヤー間ターミナルコネクタが不可欠です。回路基板上の信号と​​データをセンサー、ディスプレイ、コントローラーなどの外部デバイスに送信し、外部デバイスから回路基板に信号とデータを送信して、デバイス間の通信と制御を実現することもできます。 ワイヤ間端子コネクタのもう1つの重要な役割は、回路基板とワイヤを保護することです。回路基板とワイヤー間の短絡や不十分な接触を防ぐことができ、それにより機器の損傷と安全上の危険を回避できます。さらに、ワイヤー

ネジ端子ブロックコネクタのコンポーネント

ねじ端子ブロックコネクタは、電子機器、家電機器、自動車電子機器、その他のフィールドで広く使用されている一種のコネクタです。それは次のとおりです。 1.本体：ネジ端子ブロックコネクタの本体は通常、プラスチックシェルと金属端子で構成され、プラスチックシェルは標準化された接続を提供し、接続をシンプルで便利で信頼性を高めることができます。 2.端子：ネジ端子ブロックコネクタの端子は通常、2つ以上の金属端子で構成され、圧着、スレッド、はんだなどによってワイヤまたはケーブルに接続できます。 3.シーリングリング：ネジ端子ブロックコネクタのシーリングリングは、通常、ゴムまたはシリコンで作られています。これは、コネクタの内側に水分や粉塵が入るのを防ぎ、コネクタの信頼性と安定性を改善するために使用されます。 4.ネジ：ネジ端子ブロックコネクタのネジは通常、ステンレス鋼またはアルミニウム合金で作られています。これは、コネクタの安定性と信頼性を確保するために、機器のコネ

自動車コネクタの分類基準

自動車コネクタは、主に車両の中央制御コンポーネントと自動車制御ユニット、電気および電子実行ユニット、電気部品などを接続するために使用される自動車用電子製品の重要な部分です。自動車コネクタの標準は、自動車機能と性能の重要な要素であり、その選択性は、自動車の運転安全と性能に直接影響を与えます。次に、自動車コネクタは、その特性と機能をよりよく理解するために分類されます。 1.分離方法による分類1.ハードスプリットコネクタハード分離コネクタとは、コネクタプラグとソケットは、ネジ、留め金などの機械的手段によって分離されます。このコネクタは通常、バッテリー、発電機、スターターなどの車の電気機器を接続するために使用されます。 2.ソフトスプリットコネクタソフト分離コネクタは、コネクタプラグとソケットを指し、ソケットはスプリング、ゴムなどの弾性材料で分離されます。このコネクタは通常、エンジンワイヤーハーネス、ブレーキワイヤーハーネスなど、車のワイヤとケーブルを接続するために使用されます。 。第二に、接続タイプに応じて

XLRケーブルコネクタの使用方法

XLRケーブルコネクタ（Canon）、またはXLRインターフェイスは、マイクや楽器などのオーディオデバイスを接続するためによく使用されるオーディオ信号伝送のインターフェイスです。あまり知られていないのは、XLRインターフェイスには、ミキサーなどのオーディオデバイスをサウンドシステムに持ち込む、照明システムの制御など、他の多くのアプリケーションがあることです。この記事では、XLRケーブルコネクタの使用方法について詳しく説明します。 XLRケーブルコネクタは、グランド、ホット、コールドの3つの接点で構成されています。その中でも、グラウンドエンドは、信号伝送のシールド、ホットエンド、コールドエンドが同じ信号を共同で送信することを保証するために使用され、コールドエンドによって送信される信号バンドはホットエンドの鏡像です。 XLRケーブルコネクタを使用する場合、次のポイントに注意する必要があります。 1.右のケーブルを選択します。XLRケーブルコネクタには、仕様とタイプが異なります。実際の要件に従って右のケーブルを選択します。たとえば、高品質のオーディオ信号を送信�

BNCコネクタを接続する方法

BNCコネクタは、RF信号伝送とビデオ信号伝送、その他のフィールドでよく使用される小さな銃剣コネクタです。これは、BNCコネクタボディ、シールドされた金属スリーブ、および4GHz未満の周波数を持つアプリケーション用の特徴的なインピーダンスまたは75オームの特徴的なインピーダンスを備えたコアピンで構成されています。この記事では、BNCコネクタを詳細に接続する方法について説明します。まず、必要なケーブル、BNCコネクタ、およびツールを準備します。適切なケーブルタイプを選択するための実際のニーズに応じて、ケーブルは同軸ケーブルまたは他のタイプのケーブルにすることができます。 BNCコネクタの種類には、BNC-Tヘッド、BNCバケットコネクタ、BNCケーブルコネクタ、BNC端子などが含まれます。実際のニーズに応じて適切なコネクタタイプを選択します。 次に、ケーブルの一方の端をBNCコネクタの一方の端に差し込みます。ケーブルのコアワイヤはBNCコネクタのコアピンに対応し、ケーブルのシールド層はBNCコネクタのシールドメタルスリーブに対応するこ

EVコネクタの紹介と適用

電気自動車（EV）は、世界的な傾向になった環境に優しい効率的な輸送手段です。電気自動車市場の急速な成長に伴い、電気自動車充電コネクタの革新と開発も加速して、充電プロセスのニーズをサポートしています。 電気自動車充電コネクタは、電気自動車と充電施設の間に電気エネルギーを伝達する電子機器です。 DC、AC、またはDC高速充電で充電できます。 DC高速充電コネクタはより高い出力レベルをサポートし、将来のMHDV充電システムは、より高い電力レベルをサポートするための高電圧に基づいています。 電気自動車（EV）は、世界的な傾向になった環境に優しい効率的な輸送手段です。電気自動車市場の急速な成長に伴い、電気自動車充電コネクタの革新と開発も加速して、充電プロセスのニーズをサポートしています。  電気自動車充電コネクタは、電気自動車と充電施設の間に電気エネルギーを伝達する電子機器です。 DC、AC、またはDC高速充�

コネクタアクセサリは何ですか

コネクタは電子機器の不可欠な部分であり、現在の流れと回路に使用されて所定の機能を達成するために使用されます。そのアクセサリは次のように多くあります。 1.スプリングに連絡する：連絡先スプリングは、コネクタの最も重要な部分の1つであり、主に電流の挿入と取り外しに使用されます。主要な機械的要件は、挿入と離脱力、接触力、接触保持と接触拭き取りであり、電気的要件は接触抵抗、定格電流、インダクタンス、容量、帯域幅です。 2.接点仕上げ：接触仕上げを使用して、接触スプリングの塩基金属を腐食から保護し、接触スプリングの表面にフィルムの形成を制限します。 3.コネクタハウジング：コネクタハウジングは、スプリングを電気的に絶縁および機械的にシールドし、接触位置を維持し、接触作業環境に機械的保護を提供することにより、安定性を実現します。 4.ターミナル：ターミナルの購入は、電流および電圧マッチング、耐久性のある材料、高い信頼性、サイズマッチング、ブラン

ワイヤーコネクタアプリケーションテクノロジー

ワイヤーコネクタアプリケーションテクノロジーは、電気接続の分野で重要な役割を果たします。ワイヤーコネクタを使用することにより、安全性を確保しながら、電気機器の性能を向上させることができます。このホワイトペーパーでは、電気コネクタのタイプとアプリケーションシナリオ、ワイヤコネクタの選択と使用、ワイヤコネクタの一般的な障害への対処方法など、電気接続のワイヤコネクタのアプリケーション技術について説明します。まず、電気コネクタのタイプとアプリケーションシナリオを理解する必要があります。電気コネクタには、主にボードツーボードコネクタ、ケーブル/ワイヤーツーケーブル/ワイヤーコネクタ、ケーブル/ワイヤーツーボードコネクタが含まれます。ボード間コネクタは、PCBボード間の接続に使用され、ケーブル/ワイヤからケーブル/ワイヤーコネクタはワイヤ間の接続に使用され、ケーブル/ワイヤー間コネクタはワイヤとPCB間の接続に使用されます。コネクタを選択するときは、分離性、機械的要件、制約、インストールタイプなどの要因を考慮する必要があります。 第二に�